Suelde la vida después del cadmio
De nuevo a biblioteca

Suelde la vida después del cadmio

Bueno suelde las características son alcanzable de una variedad de aleaciones que sueldan del no-cadmio

Desde el 14 de diciembre de 1992, cuando una revisión a las piezas del estándar 29 CFR del OSHA 1910, 1915, y 1926 entró el efecto que establecía nuevos estándares del cadmio, muchos usuarios del cadmio que contenían las aleaciones que soldaban han cambiado a las aleaciones alternas sin cadmio. El cambio en la ley redujo básicamente el límite de exposición permitido (PEL) en un promedio cargado total (TWA) de 8 h a partir de 100 µg/m3 (humo) a 5 µg/m3 (humo y polvo). El nivel de acción también fue reducido a 2.5 µg/m3 (humo y polvo). El nivel de acción es el límite de exposición que, cuando los procedimientos médicos de los disparadores y del trabajo específicos alcanzados de la vigilancia. Para una explicación y detalles más futuros de la regulación, la referencia se debe hacer al estándar 29 del OSHA, que se ha enumerado en el registro federal.

Aleaciones del cadmio de años más allá

Ha estado bien documentado durante los años que la adición de cadmio al sistema ternario del plata-cobre-cinc (AG-Cu-Zn) actúa como deprimente de la temperatura, que reduce la gama del derretimiento del solidus-liquidus, y mejora la adherencia de soldadura (sobre todo en las aleaciones hierro-basadas). Cada uno de estas características es un factor para considerar cuando suelda, pero la posesión de los tres es raramente una necesidad absoluta en la mayoría de asambleas soldadas.

La toxicidad del cadmio fue establecida hace muchos anos y la tendencia desde ha sido cambiar a un no-cadmio que contenía la aleación. El primer cadmio que contenía la aleación fue patentado en los años 30 tempranos y se conoce hoy como BAg-1a de la especificación de AWS A5.8. En los mediados de años 30 Engelhard Corporation reconoció la necesidad de una aleación alternativa, y después de la investigación extensa, desarrollada y patentada una aleación que soldaba de la plata lata-que contenía conocida hoy como BAg-7. Desde la patente original, una serie entera de aleaciones que contenían la lata se ha desarrollado. Éstos, y otras aleaciones del no-cadmio, serán comparados a las aleaciones del cadmio a la ayuda en la selección de una aleación alternativa.

El primer paso en la selección de un no-cadmio que contiene la aleación es identificar las características o las limitaciones de su asamblea y proceso. Por ejemplo, si el soldar se restringe a un ciclo de calefacción extendido debido a la masa grande de componentes, después la selección preferida del reemplazo sea una con una temperatura de fusión más baja. Si el fitup o espaciamiento del tubo capilar de su diseño requiere una aleación capaz de llenar una separación común grande, después la aleación del reemplazo elegida debe estar de viscosidad similar. Si usted está ensamblando los materiales hierro-basados o los carburos con soldar nicotínico alean, la aleación del reemplazo debe también contener el níquel. Cada asamblea y proceso deben critiqued individualmente para establecer las características específicas del brazement antes de considerar el no-cadmio que contiene las aleaciones.

No-Cadmio que contiene las aleaciones

(Familia del Plata-Cobre-Cinc) hay un considerable número de aleaciones ternarias del plata-cobre-cinc (AG-Cu-Zn) de las cuales elegir una alternativa potencial. Un punto de partida sugerido en el proceso de selección estaría con una aleación del contenido de plata similar. (las especificaciones se pueden encontrar aquí en nuestra alta sección de las aleaciones de plata) dependiendo de la aleación del cadmio ahora que es utilizada, una aleación del no-cadmio se puede seleccionar con los parámetros que se acercan mejor a el de la aleación del cadmio. El proceso de selección será influenciado probablemente por la temperatura del derretimiento y/o la gama del derretimiento y cómo se relaciona con la actual práctica. Hoy, con mejoras técnicas en fuentes de calor, alcanzar temperatura que suelda no es un problema significativo si sea antorcha, horno, inducción o algunos otros métodos de calefacción.

(Familia de la Plata-Cobre-Cinc-Lata) según lo indicado previamente, un esfuerzo de investigación extensa fue hecho en el desarrollo del sistema cuaternario del AG-Cu-Zn-Sn. Con este esfuerzo, fue descubierto que la lata se realizó como el cadmio como deprimente de la temperatura, contribuyó a una reducción en la gama del solidus-liquidus, y a la adherencia de soldadura mejorada (sobre todo con las aleaciones hierro-basadas). Aunque la lata actúe como el cadmio, no es un reemplazo directo. El grado de eficacia es levemente menos, pero conjuntamente con un aumento marginal en el contenido de plata, las características que se acercan a los de las aleaciones AG-Cu-Zn-Cd pueden ser alcanzadas.

AWS A5.8 BAg-7 se ha convertido en la primera opción de muchos al cambiar a una aleación del no-cadmio. Esta aleación tiene una temperatura del solidus el acercarse de los de la familia del cadmio y de la temperatura del liquidus más bajo que la mayor parte de el cadmio más común que contiene las aleaciones. Una revisión de la tabla abajo de nuestras aleaciones libres del cadmio demuestra que como se baja el contenido de plata y se altera el contenido de la lata, la temperatura del derretimiento y el aumento de la gama levemente.

SILVALOY®
El Ag%
El Cu%
El Zn%
El Sn%
El Ni%
El Mn%
Solidus
Liquidus
AWS A5.8
SILVALOY A56T
56
22
17
5
---
---
1145º F
1205º F
Bolso 7
SILVALOY A49NM
49
16
23
---
4.5
7.5
1260º F
1290º F
Bolso 22
SILVALOY A45
45
30
25
---
---
---
1225º F
1370º F
Bolso 5
SILVALOY A40T
40
30
28
2
---
---
1200º F
1310º F
Bolso 28
SILVALOY A40L
40
30.5
29.5
---
---
---
1245º F
1340º F
---
SILVALOY A38T
38
32
28
2
---
---
1200º F
1330º F
Bolso 34
SILVALOY A30
30
38
32
---
---
---
1250º F
1410º F
Bolso 20

Aunque la lata proporcione las características similares al cadmio, debe ser lata conocida también tiene el efecto de una reducción leve en ductilidad. La baja en ductilidad es más evidente en la temperatura elevada. Esto es la más sensible cuando es común diseña lugares la aleación que suelda bajo tensión severa sobre el enfriamiento. La experiencia y las pruebas demuestran dentro de la familia del AG-Cu-Zn-Sn las disminuciones de la ductilidad con una disminución del contenido de plata. Si el diseño común no se puede modificar para colocar la aleación que suelda bajo compresión, y la ductilidad es un factor, después una aleación de la familia del AG-Cu-Zn puede ser la opción apropiada. Antes de que la selección de una aleación del reemplazo se haga, cada brazement individual se debe analizar y clasificar concerniente a la importancia de cada uno de las características del soldar. La selección económica evidente será normalmente la aleación que suelda con el contenido de plata más bajo que todavía permite la fabricación rentable y rinde un empalme soldado calidad.

(Familia del Plata-Cobre-Cinc-Níquel) para un uso especializado, donde el soldar del tungsteno-carburo inclina a la caña de acero para el servicio arduo se emprende, allí son no-cadmio alterno, aleaciones nicotínicas disponibles. AWS A5.8 BAg-24 con una temperatura baja del liquidus es la opción preferida. Cuando la fuerza mejorada se desea en los usos elevados de la temperatura, BAg-4 debe ser considerado. La actuales práctica o procedimientos requiere muy pequeño cambio, eventualmente, al seleccionar una de estas aleaciones alternas.

(Familia Plata-Cobre-Fosforada) sigue habiendo algunos usos aislados en qué cadmio que contiene las aleaciones se utilizan en ensamblar las aleaciones de cobre y cobre-basadas. Dentro de la familia del AG-Cu-p, hay aproximadamente seis aleaciones fácilmente disponibles que se pueden considerar en la selección de un material alterno. Esta familia de aleaciones que sueldan es autofundente en el cobre revestir el material con cobre, y se puede utilizar en el hierro y los materiales níquel-basados, o cuando el contenido del níquel excede del 10% en una aleación de cobre.

Resumen

El proceso de selección de una aleación alterna del no-cadmio debe ser similar a uno de los principios de localización de averías. Es decir, vuelva a los fundamentos. Los factores básicos, con excepción del metal de relleno, afectando a integridad común son como sigue: Diseño, limpieza y fundición, retiro de la junta y de Fixturing, de la calefacción, del enfriamiento y del flujo. La evaluación o el grado de cada brazement individual se debe hacer concerniente a estos factores básicos. Si la actual calidad soldada de la asamblea es marginal porque o no siguiente cada principio de base, después el número de aleaciones potenciales del reemplazo serán limitados. Cuando todos los factores se acercan a grado óptimo, la opción será de varias aleaciones que sueldan.

De nuevo a biblioteca