Siete pasos a soldar acertado

Siete pasos a soldar acertado

1) diseño y ajuste para arriba
Un empalme soldado fuerte comienza con su diseño. Para asegurar fuerza máxima, el empalme se debe diseñar con un traslapo de tres a cuatro veces el grueso del miembro más fino. Éste es el lo más fácilmente posible realizado al lado de un empalme de regazo, pero donde está impráctico eso, un empalme de bufanda es la mejor opción siguiente. La segunda consideración principal en diseño común es la separación común, es decir, la distancia entre las superficies de empalme. Porque el soldar trabaja con la acción capilar y separación del empalme define el tubo capilar, esto es una consideración crítica. Para la mayoría del soldar alea en la B-Taza y las familias del bolso, una separación común de en medio .001 " y .005 " son óptimas. Al ensamblar los metales disímiles, considere siempre sus índices diferenciados de extensión termal al determinar la separación común en las temperaturas que sueldan.

2) Pre-Suelda la limpieza
La acción capilar óptima ocurrirá solamente cuando los metales que son ensamblados son limpios. El aceite y la grasa se deben quitar con un solvente químico o por el desengrasado al vapor. Cualquier óxido superficial se debe quitar por la limpieza abrasiva.

3) fundición
Una vez que los metales que se ensamblarán se limpian, es esencial protegerlos contra la oxidación durante el ciclo de calefacción. El oxígeno de la llama del gas dará lugar rápidamente a la formación del óxido en la superficie de metales desprotegidos y prevendrá la acción capilar eficaz. La fundición apropiada (o una atmósfera protectora) protege los metales de la base y de relleno contra la formación del óxido durante la calefacción. La línea del carcayú de flujos que sueldan, incluyendo ultra flujo y flujo negro, se dirige para proporcionar la protección óptima. Al ensamblar el cobre al cobre usando una de las aleaciones de la B-Taza de Silvaloy, un flujo externo no es generalmente tan necesario que el fosforado en la aleación actúa como agente de desoxidación.

4) asamblea y Fixturing
La alineación que mantiene de los metales bajos a través del proceso que suelda es importante asegurar la acción capilar eficaz. Esto se puede lograr a menudo por la gravedad solamente, o la gravedad con un cierto peso adicional. Cuando las piezas requieren fixturing, los accesorios se deben diseñar con el total posible más pequeño y de materiales con las características que conducen pobres del calor para reducir al mínimo pérdida de calor lejos del empalme del soldar durante la calefacción.

5) selección del metal de relleno
Un número de factores se deben tomar en la consideración al seleccionar una aleación que suelda para un uso particular. El jefe entre ellos es compatibilidad con los metales que son ensamblados, separación común, temperatura y método de calefacción que suelda, temperatura del servicio y ambiente y aspecto. Refiera por favor a nuestra sección técnica de los documentos de nuestro Web site para los detalles técnicos en nuestras aleaciones o llamada más populares 1.800.225.2130 para entrar en contacto con un representante de ventas del carcayú para asistirle en la selección de la mejor aleación que suelda de Silvaloy para su uso.

6) calefacción
Hay un número de métodos de calefacción disponibles para soldar, el más común cuyo es el soldar de la antorcha. Traiga a la asamblea entera hasta temperatura que suelda uniformemente. Una vez que las piezas están en la temperatura que suelda (indicada generalmente por un resplandor rojo embotado), aplique la aleación que suelda al empalme. La acción capilar dibujará la aleación que suelda dentro del empalme.

7) Poste-Suelda la limpieza
Después de soldar, permita que el metal solidifique aire-refrescándose. Porque el flujo es corrosivo, cualquier residuo dejado en la asamblea puede atacar y debilitar eventual el empalme. Quite cualquier residuo del flujo sumergiendo en agua caliente y cepillando apagado. Cuando se ha saturado el flujo un residuo más pernicioso puede resultar; en este caso un baño ácido puede ser necesario quitar el residuo.

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