Guida di riferimento per la selezione della lega di brasatura di destra

Ci è una vasta gamma delle leghe di brasatura sul mercato e per molte applicazioni un certo numero loro faranno il lavoro. Più lo specific i requisiti tecnici ed economici, più evidente la scelta corretta diventa. Ci sono molte scelte che interessano l'integrità dell'assemblea. Alcuni di questi sono: disegno unito e fitup adeguato; procedura di pulizia per preparare superficie; pratica di fusione; raffreddamento e rimozione adeguati di cambiamento continuo; metodo di riscaldamento; e scelta della lega di brasatura. Il più spesso, il disegno, i metodi ed i materiali sono specificati. Di conseguenza, le scelte restanti sono limitate. Come scegliete una lega di brasatura? È ci delle precauzioni specifiche da seguire? È queste domande che sono il soggetto di questo documento.

Ci sono molti tipi di leghe di brasatura che fanno parte di parecchi gruppi della lega. All'interno di questi gruppi sono le varie combinazioni della lega che alterano le temperature di fusione ed altre proprietà di brasatura della lega. Le leghe di brasatura inoltre vengono in varie forme. Così ampia varietà di leghe di brasatura e le forme esistono per compiere un'ampia varietà di requisiti.

La lega di brasatura è definita generalmente come il metallo che si aggiunge durante il processo di brasatura per completare un giunto. Sta fondendo la temperatura, per definizione, è sopra 840°F, ma sotto il punto di fusione dei metalli non preziosi. Una lega di brasatura dovrebbe anche compiere i seguenti test di verifica;

• Deve “bagnare„ o scorrere anche attraverso le superfici del metallo non prezioso ed attraverso i vasi capillari piccoli quanto 0.001 pollici;
• Deve resistere alla separazione della lega nella fase solida e liquida durante la brasatura (liquidazione);
• Deve fornire un forte legame parzialmente unendo in lega con i metalli non preziosi;
• E deve riempire gli stati di resistenza della corrosione, duttilità, conduttività elettrica termica e, o altre proprietà dettate dall'organizzazione che ha le responsabilità di qualità.

Le leghe di brasatura contengono vari metalli e quindi, abbia varie temperature e gamme di fusione di fusione. Finora, abbiamo usato il termine “la temperatura di fusione„ per descrivere la temperatura a cui un metallo gira da solido/liquido.

Livello basso contro temperatura elevata

Le leghe di brasatura a bassa temperatura, come il nome implica, cominciano a fondersi alle temperature più insufficienti. I vantaggi sono più alto rendimento poichè i tempi di riscaldamento sono ridotti e la maggior economia dal consumo di energia più basso. Occasionalmente, tuttavia, le leghe di brasatura con i punti relativamente ad elevato punto di fusione sono desiderabili.

Per esempio, un componente del motore che sarà sottoposto ordinariamente alle temperature di funzionamento fino a 1200°F deve essere brasato con una lega di brasatura a temperatura elevata. Qualsiasi altro brasa verrebbe a mancare, rendendo la componente inutile. La brasatura di punto è un secondo e più comune, motivo per usando le leghe di brasatura a temperatura elevata. La brasatura di punto accade quando due o più giunti sono formati successivamente e nella grande prossimità. Il primo giunto è brasato usando una lega di brasatura a temperatura elevata e quella usando seconda della temperatura più insufficiente. In questa procedura, il calore richiesto per il secondo brasa è sotto la temperatura della fusione del prima brasa, permettendo l'assemblea nelle fasi.

Il processo di trattamento termico e le proprietà di alcuni metalli non preziosi dettano la gamma di temperature delle leghe di brasatura. I metalli non preziosi che sono di essere trattati termicamente possono richiedere le leghe di brasatura high- o a bassa temperatura. Se la brasatura è completata in primo luogo, una lega di brasatura a temperatura elevata è richiesta per sostenere le temperature usate durante il calore che tratta il processo. Un esempio sarebbe unirsi degli acciai al carbonio bassolegati con le leghe di brasatura dello zinco del rame o del rame (2000-2100°F), seguito vicino si normalizza ed indurendo le procedure (1500-1600°F).

Argento - rame

L'argento a volte è usato da solo come lega di brasatura; tuttavia, è il più usato spesso congiuntamente ad altri metalli quale rame. Una lega di argento e di rame comincerà a fondersi ad una temperatura quasi di 600°F sotto quello di rame puro. Oltre che la riduzione del punto di fusione, argenti inoltre aumenta il flusso capillare. La combinazione eutettica di argento e di rame (argento di 72%, rame di 28%) come discusso più presto, è selezionata spesso per le applicazioni di brasatura di fornace dove un punto di fusione molto stretto è richiesto.

Rame - zinco

Lo zinco inoltre è unito in lega con rame per ridurre la temperatura di fusione. Queste leghe possono essere usate per gli stessi materiali bassi del rame. Tuttavia, la resistenza della corrosione è generalmente inadeguata per rame unentesi, il bronzo di silicone, il rame-nichel o l'acciaio inossidabile. Queste leghe sono usate per lavoro per tutti gli usi, il più spesso in brasano le applicazioni della saldatura quale il lavoro di riparazione del auto-corpo.

Argento - zinco di rame

L'argento, il rame e lo zinco in primo luogo sono stati usati per fare le leghe di brasatura dell'argento industriale. Queste leghe uniscono le caratteristiche attraenti del argento-rame e dei gruppi della lega dello rame-zinco. Rispetto al gruppo della lega del argento-rame, queste leghe hanno una temperatura di fusione più bassa allo stesso soddisfare d'argento. Gli aiuti dello zinco inoltre migliorano la bagnatura sui metalli ferrosi. Rispetto al gruppo della lega dello rame-zinco, l'argento aggiunto migliora le proprietà di flusso della lega e della resistenza della corrosione.

Leghe di brasatura attive

I metalli attivi, quale il titanio, inoltre si aggiungono ad alcune leghe di brasatura d'argento per permettere alla brasatura diretta alle superfici non metalliche quali la grafite o la ceramica. Queste leghe si riferiscono a comunemente come leghe di brasatura attive.

Rame - fosforoso

le leghe basse Rame-fosforose sono ampiamente usate per l'aggiunta delle leghe di rame e di rame. Il fosforoso non solo abbassa la temperatura di fusione della lega di brasatura, ma anche reagisce con e riduce gli ossidi di rame o l'appannamento presenti sulla superficie dei metalli da brasare. Ciò è una funzione effettuata solitamente dal cambiamento continuo di brasatura e, pertanto, quando le leghe rame-fosforose sono utilizzate in rame di brasatura il cambiamento continuo usuale può essere omesso. Altri ossidi (quale zinco in ottone) non sono ridotti da fosforoso; quindi, il cambiamento continuo è necessario produrre i giunti soddisfacenti. Mentre particolarmente adatto a rame unentesi ed a relative leghe, questo gruppo della lega può anche essere usato su argento, su tungsteno e su molibdeno. Le leghe fosforose di rame non sono usate sulle leghe ferrose o contenenti nichel perché il ferro ed il nichel formano i residui glass-like con fosforoso ed i giunti prodotti possono essere fragili.

Argento - fosforoso di rame

Un gruppo di leghe si è evoluto dal rame originale di 93%, lega fosforosa di 7%. L'argento si è aggiunto negli importi di fino a 18% per alterare le caratteristiche di fusione e le proprietà del finale brasano il giunto. L'aumento della quantità di argento contenuta in queste leghe migliora le proprietà di flusso, rendenti la lega di brasatura più facile funzionare con ed adatto più meglio alle lacune di riempimento ai giunti più grandi. Altre proprietà che sono migliorate con l'aggiunta di argento sono duttilità, conduttività elettrica e la tendenza formare i più grandi raccordi.

Brasi le forme della lega

Le leghe di brasatura sono disponibili in molte forme: asta, legare, polvere, strato e striscia. Una vasta selezione delle figure preformate quali gli anelli, le rondelle, i dischi e le interlinee è inoltre disponibile. Tipicamente, l'asta ed il legare sono usati per l'alimentazione semplice del fronte. Gli oggetti semilavorati, tuttavia, sempre più sono utilizzati per i funzionamenti di produzione più lunghi o per le applicazioni in cui l'alimentazione del fronte è meno economica o meno tecnicamente fattibile, come nella brasatura di fornace. Le leghe di brasatura pre-sono disposte spesso sotto forma di colla. La colla di brasatura consiste di brasare la polvere di lega, un raccoglitore ed abbastanza spesso un cambiamento continuo. Anche se le colle di brasatura sono generalmente più costose di oggetti semilavorati di brasatura sono preferibili per alcune applicazioni dovuto la facilità dell'pre-applicazione.

Test di verifica economici

Il costo reale di brasa supera il costo delle materie prime. I costi comprendono l'intero tempo di preparazione di brasatura di funzionamento, il costo della lega di brasatura in se, costi di riscaldamento ed il costo delle procedure di brasatura richieste. Ogni applicazione ha molte alternanze, che dovrebbero essere esaminate con attenzione in tutta l'analisi dei costi.